光伏銀漿是一種導(dǎo)電漿料，用于太陽(yáng)能電池中的電極制備。它能夠在太陽(yáng)能電池的硅板上形成導(dǎo)電電極層，幫助電池吸收光能并將光能轉(zhuǎn)化為電能。光伏銀漿處于整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的中游，其上游是銀粉、玻璃氧化物及有機(jī)載體企業(yè)，下游是光伏電池片生產(chǎn)商。其中，銀粉是導(dǎo)電相，主要作用是導(dǎo)電，銀粉質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響電極材料的體電阻、接觸電阻等；玻璃氧化物是粘結(jié)相，作用是導(dǎo)電膜層介質(zhì)、連接導(dǎo)電相和基底，其自身成分比例和整體在銀漿中的含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致銀漿導(dǎo)電性變差，過(guò)低無(wú)法滲透入鈍化層和硅襯底形成導(dǎo)電接觸；有機(jī)載體是有機(jī)物和部分液體組成，主要作用是導(dǎo)電相和粘結(jié)相運(yùn)載體，控制漿料的流動(dòng)性。光伏銀漿供給主要受中游企業(yè)產(chǎn)量和上游銀粉供應(yīng)的影響，需求受下游硅基光伏電池片產(chǎn)量的影響。光伏銀漿根據(jù)位置不同，可分為正面銀漿和背面銀漿，其中，背面銀漿功能性較弱，技術(shù)門檻相對(duì)較低，業(yè)內(nèi)主要的需求是降本，目前已基本能夠?qū)崿F(xiàn)國(guó)產(chǎn)化；正面銀漿制備難度較高，是光伏電池的重要組成部分，主要用于收集電流。按技術(shù)路線及工藝流程分類，光伏銀漿可分為高溫銀漿及低溫銀漿。高溫銀漿在高于500℃的環(huán)境下通過(guò)燒結(jié)工藝將銀粉、玻璃氧化物、其他溶劑混合而成，而低溫銀漿則在200-250℃的相對(duì)低溫環(huán)境下將銀粉、樹(shù)脂、其他溶劑等原材料混合而成，目前P型電池及N型TOPCon電池主要應(yīng)用高溫銀漿。由于HJT電池非晶硅薄膜含氫量較高等特有屬性，要求生產(chǎn)環(huán)節(jié)溫度不得超過(guò)250℃，混合攪拌是指將檢測(cè)合格的玻璃氧化物、銀粉、有機(jī)原料根據(jù)配方中的比例進(jìn)行混合，然后利用攪拌機(jī)對(duì)混合物進(jìn)行攪拌，通過(guò)設(shè)定攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速、時(shí)間以及穩(wěn)定等工藝參數(shù)，以保證漿料的充分混合均勻。材料研磨工序是利用三輥研磨機(jī)，將攪拌完成后的漿料進(jìn)行研磨。具體工作原理如下：通過(guò)調(diào)整輥筒與輥筒之間的間隙、不同輥筒的轉(zhuǎn)速，使流經(jīng)的漿料顆粒物受到軋壓、剪切、分散，從而打開(kāi)漿料顆粒的團(tuán)聚，使?jié){料得到充分的混合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)漿料組織均勻、成分一致、細(xì)度達(dá)標(biāo)的要求。研磨工序?yàn)楹诵墓ば?，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與其息息相關(guān)。不同產(chǎn)品在設(shè)備上呈現(xiàn)不同的狀態(tài)，相應(yīng)的，不同產(chǎn)品的研磨過(guò)程參數(shù)設(shè)置也不盡相同。研磨過(guò)程的輥筒間隙、輥筒速度、研磨時(shí)間通常是該工序的關(guān)鍵參數(shù)設(shè)定。過(guò)濾工序主要是通過(guò)負(fù)壓過(guò)濾系統(tǒng)，對(duì)研磨后的物料按照工藝要求進(jìn)行過(guò)篩，以將徑粒大于標(biāo)準(zhǔn)要求的物料攔截在外，保證產(chǎn)品的細(xì)度一致，以確保成品漿料在客戶端印刷使用時(shí)的性能要求。根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)證。產(chǎn)品檢測(cè)包括漿料自身的物理參數(shù)檢測(cè)，如細(xì)度、固含量、粘度等，同時(shí)，可按批次需求，對(duì)漿料的應(yīng)用性能進(jìn)行檢測(cè)，如電阻率、印刷性、其他電性能指標(biāo)等。通過(guò)檢測(cè)后產(chǎn)品方可包裝入庫(kù)，未通過(guò)檢測(cè)的需要進(jìn)行返工處理。

光伏照明的銀漿應(yīng)用在電子行業(yè)：銀漿被廣泛應(yīng)用于印制電路板（PCB）的制造過(guò)程中，用于連接電子元件和導(dǎo)電線路，以實(shí)現(xiàn)電流傳導(dǎo)和信號(hào)傳輸。光電行業(yè)：銀漿常用于太陽(yáng)能電池板的制備，作為電極材料，能夠提高光電轉(zhuǎn)換效率?；ば袠I(yè)：銀漿常用于催化劑的制備，能夠促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，提高反應(yīng)速度和效率。電鍍行業(yè)：銀漿可用于電鍍銀工藝，使制品表面具有銀色光澤，并提供良好的導(dǎo)電性和耐腐蝕性。銀微粒的大小與銀漿的導(dǎo)電性能有關(guān)。在相同的體積下，微粒大，微粒間的接觸幾率偏低，并留有較大的空間，被非導(dǎo)體的樹(shù)脂所占據(jù)，從而對(duì)導(dǎo)體微粒形成阻隔，導(dǎo)電性能下降。反之，細(xì)小微粒的接觸幾率提高，導(dǎo)電性能得到改善。微粒的大小對(duì)導(dǎo)電性的影響，從上述情況來(lái)看，只是一種相對(duì)的關(guān)系。由于受加工條件和絲網(wǎng)印刷方式的影響，既要滿足微粒順利通過(guò)絲網(wǎng)的網(wǎng)孔，又要符合銀微粒加工的條件，一般粒度能控制在3～5μm 已是很好，這樣的粒度相當(dāng)于250目普通絲網(wǎng)網(wǎng)徑的1/10～1/5，能使導(dǎo)電微粒順利通過(guò)網(wǎng)孔，密集地沉積在承印物上，構(gòu)成飽滿的導(dǎo)電圖形。銀微粒的形狀與導(dǎo)電性能的關(guān)系十分密切。從一般的印象出發(fā)，都只是把微粒理解為球狀或近似球狀的顆粒。而用于制作導(dǎo)電印料的導(dǎo)電微粒以呈片狀、扁平狀、針狀的為好，其中尤以片狀微粒更為上乘。圓形的微粒相互間是點(diǎn)的接觸，而片狀微粒就可以形成面與面的接觸，印刷后，片狀的微粒在一定的厚度時(shí)相互呈魚(yú)鱗狀重疊，從而顯示了更好的導(dǎo)電性能。在同一配比、同一體積的情況下，球狀微粒電阻為10-2 ，而片狀微?？蛇_(dá)10-4。光伏銀漿的特點(diǎn)：高導(dǎo)電性：光伏銀漿采用的納米銀顆粒具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能，能夠確保電池產(chǎn)生高效的電力輸出。耐腐蝕性：銀漿需要具有良好的耐腐蝕性，能夠在電池的工作環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。附著力強(qiáng)：光伏銀漿需要能夠牢固地附著在硅板表面，以確保電極的穩(wěn)固性和長(zhǎng)期使用的可靠性。光伏銀漿的作用： 光伏銀漿在太陽(yáng)能電池中起到以下重要作用：形成電極：光伏銀漿能夠在硅板表面形成均勻、導(dǎo)電性良好的電極層，幫助電池吸收光能并將光能轉(zhuǎn)化為電能。